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Curved Tempered Glass
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Vidro temperado curvo | Calor personalizado-Bent & Temperado para Força & Segurança

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PRODUCT DESCRIPTION

Vidro Temperado Curvo/Vidro Temperado Curvado

Processo do núcleo: O vidro plano é aquecido ao seu ponto de amolecimento (aproximadamente 600-700 ° C) e formado em uma forma curva sob seu próprio peso ou com o auxílio de um molde. Em seguida, é rapidamente e uniformemente temperado (temperado), criando vidro de segurança com um raio específico de curvatura.


-Eu. Principais características e valor técnico

1. Segurança estrutural & alta resistência

-Herda todas as propriedades da segurança do vidro moderado: MPa compressivo do esforço ≥ 90 da superfície, resistência de impacto 5-10 vezes que do vidro recozido, e quebra em fragmentos granulados.

-A estrutura curva proporciona maior estabilidade em direções específicas.

2. Design Liberdade & Expressão Estética

-Pode alcançar formas 3D complexas, como curvatura única (curvatura cilíndrica) e curvatura dupla (curvatura esférica), quebrando as limitações visuais do vidro plano.

-Alinha-se perfeitamente com o design fluido arquitetônico moderno, criando efeitos visuais curvos contínuos e contínuos.

3. Irreversibilidade do processo

-Shaping e têmpera ocorrem simultaneamente. Nenhuma modificação na forma, corte ou perfuração é possível após o processo.

-Todos os furos, entalhes e bordados devem ser concluídos antes do processo de flexão de calor e têmpera.

Aplicações primárias:Paredes de cortina curvas arquitetônicas, clarabóias arqueadas, elevadores panorâmicos, grades de vidro curvo, móveis high-end, vidro automotivo, painéis de eletrodomésticos (por exemplo, encostos curvos de TV), displays montra, equipamentos de laboratório, etc.


II. Parâmetros padrão da indústria detalhados

1. Espessura Especificações & Formando Limites

A espessura do vidro temperado curvo afeta diretamente o raio de curvatura mínimo e a dificuldade.

* Nota: O Raio de Curvatura Mínimo (R) é tipicamente 100 a 300 vezes a espessura do vidro (t) [R = 100 t ~ 300 t], dependendo da marca do vidro, precisão do equipamento e tipo de curva.


2. Tamanho e Forma Capacidades

Tamanho máximo processável:Limitado por dobrar as dimensões do forno. As capacidades avançadas atuais do setor podem alcançar:

① Único vidro curvatura: Longest lado ≤ 5000mm

② Vidro Curvatura Dupla: Dimensões projetadas ≤ 3500mm x 2500mm

③ Tamanhos reais estão sujeitos a fábrica capacidade verificação.

Forma Classificação:

① Única curvatura (curvatura cilíndrica):Curvado em uma única direção. Maior eficiência produtiva, custo relativamente menor.

② Curvatura dupla (curvatura esférica/composta):Curvado em duas direções. Requer moldes 3D, processo complexo e alto custo.

Tolerância Padrões:

① Camber Altura Tolerância: Tipicamente ± 2mm

Tolerância do comprimento do ② Chord: Tipicamente ± 2mm

③ Conformidade (para moldar/modelo): Gap geralmente necessário para ser ≤ 3mm

3. Color & opções do revestimento

O vidro moderado curvado pode ser formado dos vários tipos baixos do vidro, oferecendo opções ricas da cor:

III. Principais considerações técnicas

Custo e precisão do molde:

Cada curvatura específica requer um molde dedicado (aço ou material refratário), levando a custos significativos de molde e longos prazos de produção (2-4 semanas).

Durante o projeto, esforce-se para padronizar ou minimizar o número de tipos de curvatura para controlar os custos.

Controle óptico distorção:

O processo de flexão pode introduzir pequenas distorções ópticas (por exemplo, ondulação). Para aplicações visualmente críticas como paredes de cortina, padrões claros de qualidade óptica devem ser estabelecidos e verificados com amostras físicas.

Distribuição de estresse e o "efeito bola conjunta":

Curvaturas duplas complexas podem resultar em distribuição desigual do estresse. Os sistemas de suporte devem empregar suportes multiponto ou flexíveis para evitar conexões difíceis que criem pontos de tensão localizados e possíveis quebras.

A instalação Tolerâncias:

A configuração de blocos ou enquadramento para vidro curvo deve fornecer lacunas de instalação maiores do que para vidro plano (normalmente recomendado ≥ 6mm) para acomodar tolerâncias de fabricação/instalação e expansão térmica.


IV. Procurement & Design Checklist

Requisitos de Desenho: Deve fornecer modelos digitais 3D detalhados (por exemplo, Rhino, CAD) indicando as dimensões-chave do controle (comprimento do acorde, altura da curvatura, raio de curvatura) e as bordas do datum.
Forneça o molde/molde da amostra: Para o vidro dobro-curvado complexo, recomendo fortemente fornecer um molde físico da amostra ou molde do contorno para a verificação da fábrica.
Confirme a Sequência do Processo: Estabeleça o fluxo de trabalho completo: "Corte → Afiação/Perfuração → Dobra de Calor e Têmpera → (Laminação/Montagem IGU)".
Peça maquetes físicas: Antes da produção completa, é essencial solicitar amostras de processo em tamanho real para verificar a aparência visual, a qualidade óptica e o ajuste às interfaces de instalação.


Resumo:

Vidro temperado curvoÉ uma das categorias mais avançadas tecnologicamente e esteticamente expressivas em vidro arquitetônico. Representa a fusão perfeita de segurança e forma artística. As chaves para uma aplicação bem-sucedida são: envolvimento precoce do projeto para otimizar curvas e padronizar especificações; profunda colaboração com o fabricante para confirmar a viabilidade do processo; e rigoroso controle de qualidade durante os estágios do molde e da amostra. Selecionar espessura de 5-6mm com um substrato Ultra-Clear é um ponto de partida comum que equilibra desempenho, estética e custo, enquanto qualquer requisito de revestimento ou curvatura dupla aumentará significativamente a complexidade técnica e o orçamento do projeto.

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